信息化背景下石油钻井设备维护及管理探析

摘 要 目前国际油价相对较低，石油行业进入了寒冬期，其装备的落后、长时间停放以及投入资金的压缩，导致石油钻井设备的维护与管理的难度都有不同程度的提高。所以，我们需要对现场钻井设备管理存在的问题进行分析，然后找到石油钻井設备维护与管理的有效途径，这样才能够满足其基本要求。

关键词 石油；钻井设备；维护；管理

石油钻井工作的载体是钻井设备，由于钻井设备的重要性，再加上其设备价格昂贵，石油开采的位置位于偏远山区或荒漠地带，其维护的难度就更大，且维修的成本较高，严重时还可能会对石油工作的进程造成影响，所以，做好石油钻井设备的日常维护与管理就显得格外关键。

1 石油钻井设备管理存在的问题

1.1 石油钻井设备出现故障的原因

首先，某些石油钻井设备在设计生产时存在短板，这是设备本身在使用过程中出现故障的首要原因。例如，3NB-1600泥浆泵在使用过程中经常出现高压刺漏缸盖垫子的问题。其次，在当前低油价的情况下，为了更好地控制钻井材料成本，在钻井设备没有备用的情况下，又不能对设备进行良好的维护与管理，这是钻井设备出现故障的重要因素。例如，石油钻井需要多种型号、多种类型的设备，由于设备类型繁杂没有备用件，一旦发生设备故障就会出现不能及时更换的问题，另外，设备日常维护不到位，经常按着非正常工序修理，或者在搬家期间抢修设备，没有充足时间细致修理与养护，造成设备经常出现故障。

1.2 钻井设备老化，更新换代慢

为了控制钻井作业的成本，现场的钻井作业设备已经出现了老化，相对于国外先进的设备，我国的钻井设备相对的落后，虽有明确的使用指标使用的期限在设备不出现故障的前提下，仅仅将任务停留在不影响钻井作业，或者是不威胁钻井人员安全上，但是事故的出现主要是因为某一个细小的环节出现操作错误，或者是不到位与失误所形成的，当作业操作与生产管理的缺陷结合到一起的时候，就会将生产作业安全生产进行的影响无限扩大，进而对钻井作业造成巨大的威胁。

1.3 人员的素质不达标，出现人员流失、技术不过硬的情况

在石油机械设备维护与管理的过程中，因为人员综合素质不达标，这是影响设备的维护与管理最重要的因素。加之，操作及维修人员不够稳定，流失较大，在一定程度上对石油钻井设备的维护与管理增加了更大的难度[1]。

2 石油钻井设备维护和管理措施

在合理分析钻井设备管理存在问题的前提下，通过合理的维护措施与管理措施，就能够满足石油钻井设备的使用要求。

2.1 完善相关管理制度

作为石油开采企业，需要积极的完善石油钻井设备的管理制度与维护制度，成立相对应的管理机构与维护机构，明确石油钻井设备的日常维护以及管理的职能，能够安排相应的管理人员和维护人员负责，在管理上明确奖励与处罚，坚持赏罚分明，进而提升管理人员以及维护人员的主动性和积极性，不断强化其责任意识，落实石油钻井设备的管理与维护措施[2]。

2.2 利用预防维修保养手段，搞好设备的强制保养

“PMS”，即预防维修保养制度，机械设备损坏机理主要是由于能量的作用和设备零部件损坏到一定程度引起的，通过对机械设备故障特征的分析，认为只有加强对设备运行全过程进行维护和检修，才能使设备较长时期处于良好的状态。充分运用PMS系统，做好“强制保养”。现代化工业大生产的装备系统具有大型、连续、高速、复杂、自动化程度高等特点。因此，当发生非预知性故障时，会造成巨大的停机损失。若利用现代设备监测与故障诊断技术，做到预知性维护，可使设备系统实现高效、安全、可靠、低成本运行。

2.3 规范操作使用

按照石油钻井的作业要求，可以形成标准化、明确的操作指导文件，从而对于各种石油钻井设备的维护以及使用进行科学的指导，对石油钻井设备的操作使用进行规范。同时，利用各种奖励措施，也可以对工作人员进行积极的引导与激励，确保其能够正确的使用与操作石油钻井设备，不断强化自身的责任意识。另外，通过专业的石油钻井设备操作技术，对各种具体的操作环境进行仔细考虑，进一步优化操作技术，结合当地的实际气候条件，进行妥善的调整，这样就能满足不同的石油钻井设备的润滑时间要求。

2.4 做好日常维护和管理

为了控制石油钻井设备故障的发生率，就需要做好相应的日常管理与维护，进而消除石油钻井设备的故障与隐患。第一，做好石油钻井设备故障维护流程的规范，减少石油钻井设备耗损，有针对性地制定维护措施，确保石油钻井设备的故障隐患得以消除，同时，做好设备的润滑，对石油钻井设备的运行状态进行调整。第二，按照石油钻井设备的类型、规格、型号，针对性地选择润滑剂，并且在润滑石油钻井设备的时候，也需要严格按照流程进行，确保石油钻井设备可以得到科学的维护，同时，明确石油钻井设备的强度以及润滑周期，强调润滑维护，对各个润滑的部位进行仔细的检查，确保充足的润滑量，避免石油钻井设备之间的零器件出现磨损，延长其使用寿命。第三，强化监督，相关的维护人员以及管理人员应该对石油钻井设备的故障维护加以记录，为后续的故障维护提供参考，强调日常的钻井设备与管理监督，制定相对应的石油钻井设备故障维护计划以及管理计划，这样也可以实施全面的维护与管理[3]。

2.5 加强配件质量和油品管理

国家实行市场经济之后，石油钻井机械设备的维修配件也打断了专营，进入了市场，其利弊众说不一。但有一点，由于受经济利益的影响，在配件市场上，许多鱼目混珠的配件摆上柜台，这些产品并不是不能用，只是使用寿命有限，或强度不够，造成维修工作不力，同时对设备的寿命也有影响。所以管理人员一定要加强配件质量和油品的监理工作。

3 结束语

总而言之，为了满足石油行业的发展需求，我们就需要确保石油开采工作能够顺利地进行下去。另外，只有进一步加强钻井设备的管理与维护，能够实现石油开采效率与质量的双重提升，这样才能够真正地为我国的国民经济发展提供充足的动力，为我国的发展提供强大的推动力。

参考文献

[1] 周德超.石油钻井机械设备管理与保养维护[J].中国新技术新产品，2017，（17）：124-125.

[2] 莫若，王淼.浅析石油钻井机械设备管理和维护[J].石化技术，2017，（08）：227.

[3] 张连卫.石油钻井机械设备管理与保养维护[J].科技与企业，2013，（14）：86.

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